在實際應用中，為了盡快發現擠出機存在的問題，人們總是關注設備的運行狀態。結果表明，擠出機料斗進料量低，流量計進料精度高。在這種情況下，如果材料不能定量注射，產品將導致質量問題。

1、為了盡量減少問題的不利影響，工人們首先仔細檢查了水溫、出口電流、壓力變化和擠出機汽缸的其他參數。結果表明，擠出機機筒的水溫正常，但出口電流正常。出口壓力偏高，表明擠出機的出口被堵塞。

2、一旦擠出機出口堵塞的物料不能及時注入，將導致物料質量下降為過渡材料，給企業帶來嚴重的損失。因此，必須立即解決擠出機出口堵塞的問題，以減少過渡材料的生產。

3、為了驗證擠出機的出口被堵塞，需要關閉材料系統。在緊湊的系統切換之后，成功地切換擠出機，以確保在擠出機出口處阻塞一層材料。在這種情況下，只能使用適當的工具，在出口處會阻塞一點橡膠間隙。

4、還發現當塞子材料被拔掉時，擠出機出口是冷的，這也表明設備中的熱跟蹤系統沒有充分發揮熱跟蹤功能，這是導致擠出機出口堵塞的根本原因。這就必須對熱跟蹤系統進行修復，才能完全解決問題。

工人們立即連接擠出機的熱線，使其正常工作，有效地解決了擠出機出口堵塞的問題，保證了產品質量。