為了降低鋁擠壓機的廢品率，必須注意方法產品中的黑化、夾渣等缺陷。通過不斷的實踐，提出了鋁擠壓機缺陷的預防措施。

一是、鋁擠壓機生產過程的控制。切割棒材后，鋁棒上的灰塵應通過空氣管進行凈化，以減少帶入棒材內的粉煤灰數量和拖曳的黑渣來源。同時，必須有足夠的壓實厚度，過薄的壓實將導致鋁棒進入型材末端，形成黑色、渣狀和鋁型材擠出機，在每個生產周期中清除汽缸。

二是、鋁擠壓設備的調整，如擠壓桿在世界范圍內不會引起一系列不良現象，必須盡快上下校準，定期檢查更換壓力塊，并長期使用。因此，應注意更換。

三是、關于鋁型材擠出機所使用的模具的設計和調整，如果平面模具，則需要安裝導板來引導流動，從而減少進料入口；進料必須有全周的模具分流孔，并注意分流孔過大的現象。Rge，不能在機器上生產。

另外，鋁擠壓模具的設備必須與擠壓材料的性能和擠壓產品的要求相匹配，一方面減少不必要的浪費，另一方面滿足擠壓的實際需要。