通過了解螺桿擠壓機的生產技術以及工作原理，分析比較了單螺桿和雙螺桿擠壓機的結構特點，綜述了螺桿擠壓機在食品工業中的主要應用，在淀粉擠出原料的擠壓食品中，也可用作特殊物質的有效反應器，建議應對未來擠壓機的重點研究是通過模擬，提高了設備分析磨損螺桿和機筒和優化擠壓機擠出的結構要求。

　　如今擠壓食品市場空間，推動了國內螺旋食品擠壓機械的不斷創新，用于食品加工特性的螺桿擠壓機廠家的實踐研究，布置的多個螺桿擠壓機的幾何設計和多角形布置的討論，使多個螺桿具有擠壓機的縱橫比小的組合，使得烹飪和有效地進行生產的食品，這表明在擠壓機的多個螺桿是技術加工的優勢。

　　如今使用低脫脂溫度的豆粕，作為原料的加工實驗室中，雙螺桿擠壓機加工設備，扭轉六種螺桿構件齒盤的部件，進行了研究具有各種幾何參數，影響通過實驗結果證明螺桿元件對扭矩和壓力有顯著影響，對扭矩影響的主要和次要順序是反向傳輸元件，通過捏合塊的前傳輸元素來獲取齒盤，因此具有高剪切強度的材料可以顯著增大轉矩，壓力的成分的效果并不明顯。進行計算機模擬研究的雙螺桿擠壓機中的擠出工藝中，計算不同進料速率和不同轉速下停留時間的分布，并與在線熒光測量進行比較，基本關系是一致的，確定停留時間與螺桿速度和進料速率之間的關系，仿真結果也預測螺桿速度和場變量內部流動雙螺桿其他工藝參數。