在新型擠壓機的設計制造中，了解到國內外單螺桿擠壓機熔合機理的研究進展，了解到融合理論發展的歷史及其存在的問題，以及現有融合理論的適用范圍，指出融合理論的應用必須基于具體問題，選擇理論融合模型，提出動態融合機理研究的兩種研究方法和理論思路，因此模擬了雙螺桿擠壓機中熔體的三維等溫流場。

在此基礎上，制備材料在擠壓機中停留時間的分布曲線，與傳統的實驗方法，它提供了一個新的理念，為調查對糧食的機制擠出雙螺桿擠壓機，并可以擴展到類似液體的分析相比，這種模擬方法具有很大的優勢，在期使用常規的單螺桿、雙螺桿擠壓機、擠壓機所研究的反應條件，使片材擠出聚酯瓶廢物和產品的特性粘度。

通過實驗結果證明，當瓶子廢料聚酯是通過普通的單螺桿或雙螺桿擠壓機中擠出，該產品是比瓶原料的平均值時，PET瓶是由處理接枝式擠壓機，當PET瓶是由擠壓機縮聚反應處理時，擠出生產是穩定的，通過擠出試驗研究了該方法的參數與該系統的參數之間的關系，獲得了回歸方程和響應面積的變化。

通過組合旋轉中心的設計，變量擠出處理系統參數的生產擠出人造米的過程中的影響進行了研究，通過實驗結果證明，這些參數是很明顯系統受處理變量擠出，這是由螺桿速度和水分的效果更顯著的影響，螺桿轉速和進給水分含量的適當控制，是節約能源和生產質量具有穩定性的重要意義。