目前，銅鋁型材擠壓機的研究逐步完善，所用材料或設計性能已經過測試，并且新型銅鋁型材擠壓機，這是高速運行的設備，使設計師在各方面都取得了很小的進步，熟悉了解模擬試驗和工作條件，實際結論證實，設計人員的交流同步伺服系統僅限于銅鋁型材擠壓機，因此能量銅鋁型材擠壓機非常準確。

新一代銅鋁型材擠壓機，包括帶觸摸屏和位移傳感器的數字控制面板，通過信號的檢測和測量，以及手動速度控制擠壓，該系統的應用使整個機器工作更加穩定可靠，并有效提高鋁型材的擠壓質量，關鍵的因素，因為銅鋁型材擠壓機的設計速率為鋁處理，其按壓力的生產率和擠壓物質量，具有間接影響，對鐵路車輛鋁作為堿，與有效增加擠壓，鋁對減小凹凸的按壓力的出口溫度的處理速度。

根據數值模擬和理論分析，結果銅鋁型材擠壓機確認鋁合金沖壓率適當范圍，如今銅鋁型材擠壓機在高溫下的擠壓工藝被用作操作，高耐變形性和延展性的高溫合金，應當具有的速度兼容嚴格的溫度，以保證產品質量，各銅鋁型材擠壓機的包括一速度范圍設計師擠壓，擠壓物不會引起裂紋，所以模具的速度金屬返回孔部被稱為入口。

尤其是當擠壓管相反地，比壁厚的擠壓后的偏差，這是由于在反向擠壓過程中，以確保穿刺針良好侵蝕出整個壓制循環，如果小直徑管的松弛，可以是在銅鋁型材擠壓機擴展再次擠壓，其有效減少浪費和損失提高性能擠壓。