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鋁合金型材擠壓機生產效率提升的有效措施
點擊次數:44 更新時間:2024-09-19

如何提高鋁合金型材擠壓機生產鋁型材設備的生產效率?這應該是每個生產鋁合金型材的好朋友都關心的問題。今天,我將為您帶來相關論文。讓我們快速了解一下。文章的內容從四個方面進行了解釋。我希望讀過這篇文章會對我必要的朋友有所幫助!

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1、對提升壓擠商品的年產值而言,靠譜的武器裝備、高實質的職工、現代化的科學合理申請辦理起著至關重要的實際效果。最先應在擠壓機中引進電子計算機輔助系統軟件,以使在等溫過程壓擠期內都處在夢想的擠工作壓力實際效果下,盡可能減少壓擠時長。

2.配備超細液壓油過濾器,連續檢測齒輪油質量和環境溫度,顯示和監督電子設備管理系統,顯示各種性能參數和生產信息,立即向設施發送建議和數據信號,指導維護,減少停機時間。

3.擠出機的環境溫度非常重要。在加熱過程中要特別注意環境溫度的升高,避免每層中間應力過大。將擠壓缸和軸套一起提高到工作環境溫度是理想的。加熱速度不超過3888℃/h;提升到235℃,隔熱保溫8h,繼續升溫到430℃,隔熱保溫4h之后,資金投入工作。擠壓過程中,擠壓缸的環境溫度應低于錠坯15~40℃。

4、擠壓機磨具環境溫度有關獲得強的年產值起著關鍵的功效,一般不可小于430℃;另層面,也不可太高。錠坯在壓擠過程里的環境溫度提升達到40℃擺弄或更好些,因為獲得更高年產值,對各類環境溫度決不可忽視,應記述每個環境溫度并嚴格操縱。