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鋁材擠壓機兩種擠壓工藝特性介紹
- 點擊次數:57 更新時間:2024-09-19
一、鋁型材擠壓機熱擠壓工藝特點:
1)熱擠壓是幾種擠壓工藝中早期使用的擠壓成型工藝。材料塑性好,廣泛應用于生產鋁、銅等有色金屬管件和型材,屬于冶金行業的范疇。
2)熱擠壓特性:
1.擠壓工藝相對簡單,一次擠壓成型,加工工藝較少成品只需六種設備完成),生產效率相對穩定。
2.節省原料和機加工時間。
3.擠壓出去的產品質量好,高精度。
4.擠壓力較小,能夠擠壓強度較高、規格較大的商品。
顧名思義,鋁擠壓機主要是擠壓鋁機。2018年,框架擠壓結構新開發,比舊擠壓率提高了3-5倍,12小時可擠壓12噸型材產量。意大利美德憑借上述優勢和完善的售后服務,贏得了500多名客戶的好評。根據合同供貨,生產周期超過90天,免費安裝調試,終身維護。
二、鋁材冷擠壓工藝特點:
1)冷擠壓是無切割的加工工藝之一,較少的切割零件,是指在強壓力和一定速度下將金屬空白放入模芯,迫使金屬從模芯中擠壓,從而獲得所需的形狀、規格和一定的機械性能。
2)冷擠壓特性:
1.節省原料。
2.提升勞動效率。
3.制品能夠獲得理想的外表粗糙度和尺寸精度。
4.提升零件的力學性能。
5.加工形狀復雜,降低零件成本。
由于擠壓機中這些擠壓工藝擠壓的產品不同,無論是冷擠壓還是熱擠壓,選擇合適的設備無論是冷擠壓還是熱擠壓。
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